自結紋無顆粒塑膠籃球場現場(chang)測(ce)量基(ji)礎的(de)平整度、坡度。以(yi)籃(lan)球場(chang)的(de)直曲(qu)分界線為基(ji)準(zhun)(zhun)(zhun)線，直道沿橫(heng)向(xiang)(xiang)與縱向(xiang)(xiang)每3m標(biao)一個點，彎(wan)道以(yi)圓心為基(ji)準(zhun)(zhun)(zhun)點，用(yong)經(jing)緯儀每5度做放(fang)線，每3米標(biao)一個點，將3m直尺放(fang)于(yu)(yu)任何(he)相鄰兩點之(zhi)間并用(yong)塞尺測(ce)量，局部大凹陷處(chu)不(bu)(bu)超過3mm為合(he)格點，>3mm為不(bu)(bu)合(he)格點，全(quan)場(chang)測(ce)點合(he)格率(lv)達到85%為合(he)格，>84%為良，≥85%為優(you)良。水準(zhun)(zhun)(zhun)儀檢測(ce)軸線標(biao)高及各(ge)控制基(ji)準(zhun)(zhun)(zhun)點標(biao)高（相對(dui)），是否(fou)符合(he)田聯手冊的(de)要(yao)求，橫(heng)向(xiang)(xiang)坡度不(bu)(bu)得大于(yu)(yu)1%，縱向(xiang)(xiang)坡度不(bu)(bu)得大于(yu)(yu)0.1%。

　　二.自結紋無顆粒塑膠籃球場鋪裝前準備工作

　　1、組(zu)織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙(zhi)了解設(she)計意圖，尤(you)其是(shi)撐竿跳、跳遠、跳高起跳等(deng)加厚(hou)區域鋪設(she)工藝。

　　2、定專人收錄天氣(qi)(qi)(qi)(qi)預報資料(liao)，并(bing)與當(dang)地氣(qi)(qi)(qi)(qi)象臺站(zhan)取得聯系，掌握整(zheng)個施(shi)工期(qi)間當(dang)地中短期(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)象信(xin)息，及時(shi)調整(zheng)施(shi)工安排(pai)，安裝工作的質量，進度(du)不受(shou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)候溫度(du)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)濕(shi)度(du)的影響。

　　3、為減少施工(gong)(gong)接縫(feng)(feng)、道(dao)(dao)面平(ping)整美觀、人員配備12人，主道(dao)(dao)分兩個工(gong)(gong)作段(duan)，每(mei)個半圓為一(yi)個工(gong)(gong)作段(duan)，輔助區(qu)域分3個工(gong)(gong)作段(duan)，力爭整個田徑(jing)場的施工(gong)(gong)接縫(feng)(feng)除紅(hong)綠交接處外(wai)，只有(you)第三直曲交接處有(you)施工(gong)(gong)接縫(feng)(feng)。

　　4、為(wei)鋪設質(zhi)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名(ming)質(zhi)檢及復(fu)檢員(yuan)。

　　5.除(chu)塵清潔：將道面(mian)打掃清洗干(gan)凈，尤(you)其要(yao)認真檢(jian)查(cha)道面(mian)是否(fou)有(you)土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(ji)、壓路機(ji)漏油造成的油污。

　　6.平(ping)(ping)整(zheng)度(du)校檢找(zhao)平(ping)(ping)：為整(zheng)個(ge)場地鋪裝(zhuang)平(ping)(ping)整(zheng)，厚度(du)均勻，施工前用(yong)(yong)自(zi)來水對整(zheng)個(ge)場地進行(xing)澆水，且要采用(yong)(yong)慢注(zhu)漫(man)流、嚴禁強沖，待積水處(chu)理(li)干后，凹陷(xian)積水之處(chu)用(yong)(yong)筆做好(hao)記號(hao)，用(yong)(yong)混(hun)合(he)底料補平(ping)(ping)，直(zhi)到將整(zheng)個(ge)場地凹陷(xian)處(chu)補平(ping)(ping)，沒有積水現象為止。

　　7.試鋪：目的(de)一是掌握材料的(de)性能(neng)，二是根據(ju)施工現場(chang)的(de)具體(ti)情況如溫度，空(kong)氣濕度及(ji)地(di)面含水(shui)率確定鋪裝材料的(de)配(pei)合比及(ji)掌握固化時(shi)間(jian)。

　　8.經檢查確認基(ji)礎和(he)小試達到(dao)要求后，開始基(ji)底膠施(shi)工,厚度為9mm.

　　9.根據當日(ri)的(de)鋪裝面(mian)積計成所需(xu)半(ban)成品，并(bing)將所需(xu)材(cai)料及機具全部擺放于施工地(di)點。

　　10.檢查機(ji)具、拌和機(ji)械電路(lu)尤其是度量衡(heng)工具的準確性。

　　三、面層鋪裝：

　　自結紋無顆粒塑膠籃球場，施工過程采用(yong)了施工工藝，施工順序為：1步(bu)：基礎的檢測、修整(zheng)；2步(bu)：鋪(pu)設(she)底膠；3步(bu)：鋪(pu)設(she)清漿層(ceng)；4：鋪(pu)設(she)花(hua)漿層(ceng)；5：噴涂場地(di)規則(ze)線。平整(zheng)度(du)達(da)到85%以上，符合(he)田聯(lian)標準。

　　（一(yi)）自結紋混合底膠的(de)施工9mm（甲乙1：4+EPDM顆粒）：

　　將甲：乙比例(li)為1：4和EPDM顆(ke)粒（2-3mm）混合配比料(liao)運至推鋪(pu)(pu)現場(chang)下(xia)料(liao)后即開始攤鋪(pu)(pu)，攤鋪(pu)(pu)時應注意幾(ji)點(dian)(dian)：一是隨時根據(ju)溫度(du)變化調整(zheng)催化劑和稀釋劑的比例(li)，防止膠漿過稠，固化時間慢順坡流動而(er)造成內(nei)厚外薄的現象，二是盡可能將攤鋪(pu)(pu)時間安(an)排在下(xia)午3點(dian)(dian)以(yi)后或早(zao)上11點(dian)(dian)之(zhi)前(qian)，防止氣溫過高，使(shi)原料(liao)在固化過程中泡現象而(er)影響質量。

　　1.配料(liao)人員由配料(liao)技術人員帶(dai)領，嚴(yan)格(ge)按照(zhao)配比進(jin)行投料(liao)。

　　2.投到攪(jiao)(jiao)拌(ban)罐(guan)(guan)的塑(su)膠(jiao)材(cai)料(liao)(liao)嚴格按照工藝要求攪(jiao)(jiao)拌(ban)，控制(zhi)時(shi)間和攪(jiao)(jiao)拌(ban)速度(du)。同時(shi)準備下一(yi)罐(guan)(guan)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)材(cai)料(liao)(liao)，注意不能浪費材(cai)料(liao)(liao)和注意每一(yi)罐(guan)(guan)罐(guan)(guan)內余料(liao)(liao)的清理，將(jiang)配料(liao)(liao)現場保持清潔。

　　3.塑(su)膠材料攪拌好后，由機械人員開(kai)動運輸(shu)叉(cha)車(che)將攪拌罐運到鋪設(she)現場，運輸(shu)中注(zhu)意防止材料不要(yao)溢撒出來。

　　4.材(cai)(cai)料(liao)(liao)運輸車(che)到達鋪(pu)設現場后，聽從技術負責(ze)人(ren)的指揮，將材(cai)(cai)料(liao)(liao)均勻地(di)攤鋪(pu)在(zai)已釘好標(biao)準(zhun)木條的基礎之上，傾倒完畢后返回配料(liao)(liao)地(di)點，準(zhun)備下(xia)一次(ci)的運輸。

　　5.鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)人(ren)(ren)員(yuan)由技術負責人(ren)(ren)帶領(ling)，在材料運輸車開(kai)走后(hou)(hou)，鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)人(ren)(ren)員(yuan)開(kai)始鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)，嚴格(ge)按照(zhao)標準木條(tiao)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)，同時由質量(liang)監督員(yuan)檢查剛鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)過(guo)的塑(su)膠(jiao)材料，主(zhu)要檢查鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)厚度鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)平整度和鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)的膠(jiao)液(ye)與(yu)木條(tiao)之間的接平度。鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)完畢后(hou)(hou)若(ruo)有不合(he)格(ge)部位及時修(xiu)整，避免以后(hou)(hou)再修(xiu)整，鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)時技術負責人(ren)(ren)指揮的作業，鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)現場保持清潔(jie)，避免不的浪費。

　　6.收工后(hou)一般(ban)工人(ren)清理施工現(xian)場，各種(zhong)物料和(he)機(ji)械、工具(ju)擺(bai)放好，技術員(yuan)、質量(liang)監(jian)督(du)員(yuan)、材料員(yuan)、配料員(yuan)、機(ji)械人(ren)員(yuan)全體向技術負(fu)責人(ren)匯報一天(tian)的(de)工作情況，技術負(fu)責人(ren)整理記錄(lu)。

　　7.底膠施工(gong)完畢后(hou)，進行全場檢查和清理。

　　（1）技術(shu)負責人、質量監督員、技術(shu)員帶領5人對全場平(ping)整度(du)、坡度(du)、厚度(du)進行檢驗和測試，并做(zuo)好記錄。

　　（2）材(cai)料人員(yuan)對材(cai)料進行(xing)盤點、記帳(zhang)。

　　（3）機械(xie)(xie)人員對所械(xie)(xie)進行檢查(cha)和維護，機械(xie)(xie)正常(chang)運轉。

　　（4）配料(liao)人員對配料(liao)地點進行(xing)清理，準備好下一步工序所需材料(liao)。

　　（5）電(dian)工對所有電(dian)路(lu)進行檢查。

　　（6）技術(shu)員檢查現場所有的隱患點。

　　（7）其他人(ren)員保持環境(jing)整潔(jie)。

　　（8）同(tong)時準備下一步工序所用(yong)的材(cai)料

　　（9）底(di)(di)膠的修整(zheng)：用(yong)水(shui)噴撒，積水(shui)的地方用(yong)膠液刮平或者修整(zheng)，對每(mei)道底(di)(di)膠接茬部位(wei)用(yong)電動(dong)打平機修平，同樣(yang)對不符合要求的進行修平。

　　（二）自(zi)結紋清漿層的(de)施(shi)工2mm（甲乙1：4）：

　　1.清漿(jiang)層(ceng)為(wei)雙組份聚氨酯(1:4)（不含膠(jiao)粒(li)及粉粒(li)料(liao)），厚度約(yue)為(wei)2mm。基材鋪設經檢測(ce)符合(he)要求之后，即在基材表面(mian)涂布一層(ceng)自結紋清漿(jiang)料(liao)（該處理(li)能使基材表面(mian)產(chan)生細微孔隙(xi)，使之與(yu)面(mian)層(ceng)的(de)粘結更加(jia)牢固并形成一體）配料(liao)工序(xu)嚴格按(an)照(zhao)公司規定(ding)的(de)工藝(yi)流程(cheng)執行，當攪拌完畢后，加(jia)入料(liao)斗中。

　　2.按啟動按鈕，調(diao)節(jie)變(bian)速機手輪調(diao)節(jie)料(liao)泵流量，轉(zhuan)速在(zai)100~150r/min。

　　3.技術員和質量監督(du)員檢查(cha)，在全場質量問題(ti)后，下(xia)令下(xia)一步工序(xu)開工。

　　（三）自結(jie)紋(wen)花(hua)漿層的(de)施工(gong)2mm（甲乙1：2）

　　將(jiang)表層(ceng)雙(shuang)組份特(te)種面(mian)漿(jiang)(jiang)按(an)1:2要求(qiu)配(pei)制(zhi)好(hao),用設備鋪裝面(mian)層(ceng)，在該層(ceng)全聚酯膠漿(jiang)(jiang)固化前即(ji)可形成其表面(mian)、紋理，其效(xiao)果可達到田聯(lian)的標準。

　　（四）場地劃線：

　　1.在(zai)面層施工完畢后，嚴格按照(zhao)田聯線位(wei)規則進行場(chang)地放量。

　　2.確定半徑點間(jian)的(de)距(ju)離，到(dao)大(da)于標(biao)準距(ju)離5mm，標(biao)準鋼尺應(ying)考慮標(biao)準鋼尺的(de)拉力、溫差和鋼尺的(de)尺差；測距(ju)儀應(ying)考慮到(dao)溫差。

　　3.放(fang)量(liang)直線用(yong)經(jing)緯儀(yi)，放(fang)量(liang)弧(hu)線用(yong)標準鋼尺(chi)，尺(chi)寸(cun)度為0.5mm以內，鋼尺(chi)應考慮(lv)溫差、尺(chi)差和拉(la)力。

　　4.各(ge)點位線(xian)放(fang)量好后，確定沒(mei)有(you)問題后開始噴(pen)線(xian)。

　　5.線位(wei)的(de)噴涂：

　　（1）準備(bei)(bei)工作：噴(pen)線所用設備(bei)(bei)和模具準備(bei)(bei)，擺放好位(wei)置，清(qing)理模具的人員就(jiu)位(wei)，噴(pen)線人員就(jiu)位(wei)。

　　（2）按照線(xian)位的(de)規則顏(yan)色和已放好(hao)的(de)放量(liang)線(xian)進行噴涂。

　　（3）技術(shu)負責人和質(zhi)量(liang)監督(du)員檢查各個噴線(xian)員的工作質(zhi)量(liang)，發現問題及(ji)時修整(zheng)。

　　（五）全場(chang)檢測：

　　1.技(ji)術(shu)負責人(ren)(ren)、質量監督員、技(ji)術(shu)員、各個工(gong)序負責人(ren)(ren)對全(quan)場(chang)的平整(zheng)度(du)、坡度(du)、厚(hou)度(du)、積水程度(du)、規則線(xian)位作檢測，確(que)定全(quan)部符(fu)合設計要(yao)求和(he)(he)符(fu)合標準后，整(zheng)理資(zi)料和(he)(he)記錄向建設單位和(he)(he)公司(si)提(ti)出交工(gong)，并(bing)要(yao)求建設單位盡快組織有關部門對場(chang)地(di)進行驗收工(gong)作。

　　2.材料員(yuan)、電工(gong)(gong)、機械員(yuan)、配料員(yuan)等帶領其他人員(yuan)對現(xian)場清理(li)，尤其對機械、材料、電路、衛(wei)生、要特別清理(li)，施工(gong)(gong)隊撤離(li)(li)后與施工(gong)(gong)隊來之前各方面應(ying)保持原(yuan)樣，做到文(wen)明施工(gong)(gong)，文(wen)明撤離(li)(li)。

　　3.在(zai)通(tong)過驗收后，經建設單位和公司同意后，交工(gong)，撤離施工(gong)現場，完(wan)工(gong)。

　　（六）檢測試驗：

　　塑膠籃(lan)球(qiu)(qiu)場：按GB/T14833-93《塑膠籃(lan)球(qiu)(qiu)場》標準要求進行自檢。